铝阳极氧化着色的步骤

铝材经过阳极氧化和着色处理的表面防护冶金产品。阳极氧化的铝材具有硬度高、耐蚀性、耐磨性和绝缘性好等优点，通过着色还可获得美丽外观，在建筑、交通运输和轻工等行业得到广泛应用。20世纪60年代，氧化着色铝材开始在建筑业盛行，用作建筑结构装饰材料。发展到80年代，许多国家建筑业用铝量已占铝总消费量的20％以上，成为铝材的大用户。

阳极氧化着色铝材一般采用LD31(美国ASTM-6063)铝合金，T5状态，通过挤压加工成形。根据用途按截面形状和尺寸可分为多种类型。当有特殊要求时也可采用LF2(美国ASTM-5052)合金及高强度的铝锌镁系合金作原料。

铝材氧化着色工艺流程为：

(1)预处理。通过脱脂、碱浸蚀和酸洗中和等工序获得洁净的铝材表面；

(2)阳极氧化。在阳极氧化溶液中阳极氧化，于铝材表面生成一层无色透明多孔的氧化膜；

(3)着色。方法有化学染色、整体着色和电解着色，电解着色法以其氧化膜性能优良而应用最为广泛；

(4)封孔。此处理可提高氧化膜的耐蚀性和抗污染性，主要方法有热封孔、冷封孔和电泳涂漆等；

(5)包装。

国际标准(ISO7599)和中国国家标准(GB8013—87)就铝及铝合金阳极氧化膜的总规范定义了铝及铝合金阳极氧化膜的特性参数，提出了氧化膜的检验方法，规定了氧化膜的合格性能标准，及适用于阳极氧化的原铝级别。另外，还阐明了预处理对加工制品外观及表面状态的影响。