发黑常见问题及防止办法

我们都知道，金属发黑具有防腐蚀的功能，能在一段时间内，防止金属生锈。在工业生产过程中，发黑过程中，一般会遇到花斑、色淡等现象，那么应该怎么处理呢？今天，小编就来聊聊发黑常见问题及防止办法。

发黑常见问题1：花斑。

花斑是氧化膜的色泽深浅不一现象，是氧化不均匀所致。

造成花斑的原因多数是由于装筐太密，零件表面相互接触而氧化不均所致。其次，零件去油、酸洗不彻底。所以，防止花斑出现就是合理装筐，使槽液能够完整地浸没工件，流畅地刷洗表面。各阶段，严格执行工艺规范。

发黑常见问题2：色淡。

氧化膜过浅或氧化膜不是完全黑色，而且有光亮的斑点。这是由于氧化不足所致。造成氧化不足是原因可能是时间不足，也有可能是出槽温度过低，更可能是槽液浓度偏低，应视情况加以调整后继续发黑。工件摆放有死角，槽液流动不畅、温度不均匀也是原因之一。

发黑常见问题3：氧化膜附着力差。

原因亚硝酸钠（NaNO2）含量低，适当调高浓度。

发黑常见问题4：零件表面有红棕色挂霜。

氢氧化钠浓度过高。

槽液三价铁含量过多。

零件表面出现红棕色层，是含水红色氧化铁（Fe2O3?mH2O）生成的现象，多数情况下是槽液中氢氧化钠含量过多、温度过高的结果。所以，发红时，应调低槽液中氢氧化钠浓度，降低沸点。

对于已经发红的零件可以采取以下措施：

轻度发红的零件，冷水洗，发黑槽加水降温，再发黑几分钟，如此重复1-3次。

如果发红现象很严重，则应重新酸洗后重新发黑。

发黑常见问题5：零件表面有黄绿色挂霜

氧化铁温度过高（槽液温度过高）。

亚硝酸钠含量过高。

发黑常见问题6：零件存放期间出现白色挂霜

发黑后，清洗不彻底。防止这种缺陷的根本措施就是保持清洗槽的洁净以及零件发黑时充分清洗干净