金属表面处理十分重要的去毛刺处理

在生产工业中，工件在生产过程中一定要进行一系列的处理，其原因是为了得到更好的外观和品质。在金属表面处理中至关重要的一环是去毛刺，今天，小编就来聊聊金属表面处理十分重要的去毛刺处理。

金属表面去毛刺的方法有很多，比较常用的是抛光机对金属表面进行机械去毛刺处理，在抛光机行业中，有不少的金属工件适合这种方法，但是，随着技术的发展，化学抛光和电解抛光越来越受欢迎。

化学抛光就是利用金属电化学阳极溶解的原理来实现整个化学修磨抛光过程。同时，如果把化学抛光配合机械精抛光的使用，更是发挥了电化学和机构两类的抛光特长，而且不受任何材料的韧性与材料的限制，对复杂的形状工件都具有一定的重要作用。

电解抛光与化学抛光也具有相同的特性之处，同样能去除复杂形状工件以及不锈钢加工后的表面毛刺处理工作，而且电解抛光所造出来的效果是相当不错的，表面光洁度更加优先化。

电解抛光主要是利用了在表面上出现一种极细的一小层黑色膜，再配合多功能软轴机械抛光器装上适当的毡轮，也可以涂上一层绿油膏进行表面抛光处理，就可以达到光亮的表面效果。光洁度要比化学抛光更加高，主要的特点是使用操作方便，还可以装上相应的工具进行钻，铣，磨，切，抛光等工作。

一般经过电火花处理后的模具，表面层都会产生由溶化层和热影响层结合而成的硬化层，硬度相当的高，如果采用手工打磨是相当的麻烦的，若采用电解抛光这种方式，可以在很短时间内以及在很高的效率状态来完成去除硬化层的工作。由其是对于一个角部，根部，窄逢，内孔等地方都能很明显突出这种功效。