不锈钢钝化的操作方法

不锈钢钝化是为了进一步的提高不锈钢的耐腐蚀性能，使用不锈钢钝化剂的时候，操作方法有哪些？今天，小编咨询了一下工程师，得到了三种不锈钢钝化的操作方法，并且了解了这三种操作方法的优缺点。

首先是浸渍法，它的优点有操作简便，使边角缝隙都可接触反应，形成的钝化膜比较均匀细腻。

缺点是受酸槽形状及容量的限制，不能用于大容量设备及形状过长过宽的管线，长期不用，会导致溶液挥发，影响钝化效果。一般需要专用场地、酸池及加热设备。

再是膏剂法，它的优点是不需要专用设备和场地,不需要加热设备，操作灵活。酸洗钝化一次完成。独立性强，保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止,不容易发生过腐蚀现象，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。

缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本高昂，对不锈钢管线内壁处理效果稍差，需结合其它方法使用。

最后是喷淋法，优点是连续操作速度快，操作方式简单，对工人腐蚀影响小，溶液利用率较高。

缺点是这种方法限制条件比较多,一般容器内不得有残渣、杂质等。酸洗液在容器内停留时间过长,会发生反应引起不锈钢中厚板的过腐蚀,因此须连续作业,随时准备大量清洗用水,如遇停电、停水、停工等会引起严重后果。废酸、废水排放须有较大的容器盛放。随着反应时间的增长和溶液杂质的增多,酸洗液有效成份逐渐降低,须随时检测溶液浓度并及时补充新液。