影响磷化质量的三大因素

金属在磷化过程中，会出现一些磷化质量差的问题。通常情况下，大家都会认为是磷化液出了问题，但是，这不是唯一的原因。今天，小编就和大家一起来来聊聊影响磷化质量的三大因素。

首先是钢材碳的浓度对磷化质量的影响，我们都知道钢铁表面碳的污染对磷化的结果十分不利的，生产的磷化膜，防腐质量差。

钢材表面的碳浓度越大，钢板耐式性越差。因为碳浓度高的部位，磷酸锌结晶不能析出，造成磷化膜缺失，盐雾试验的早期，表面会出现起泡和剥落现象。所以，在材料选择方面要考虑表面碳浓度的大小分布情况。

再是钢铁表面氧化膜的厚度对磷化质量也会有影响，钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化及效果，以偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后，我们都知道当氧化膜厚度小于16纳米时，磷化效果较好。氧化膜过厚时，磷化膜耐蚀性差，当出现蓝色的氧化膜时，就无法生产磷化膜。

最后是钢板表面的结晶方位对磷化的影响，在改变热处理温度等钢板制造因素时，钢板的表面有不同的结晶方位，而结晶方位的不同又影响着磷化性。因此，面反应性越高，其在有氧化剂存在时比其他结晶防卫有越大的溶解度，这有利与磷化反应第一步骤——酸蚀，这个是有利于整个磷化过程和结果。