工业超声波清洗的原理

工业超声波清洗是一种利用超声波和工业超声波清洗剂的相互作用，达到清洗的目的。配套的超声波设备，在一些科研领域和出厂试样中，用的比较多。但是，工业超声波清洗原理，你了解多少？今天，就来聊聊工业超声波清洗的原理。

超声波清洗机的频率16kHz以上的高频声波。向清洗槽中发射相当功率的超声波，对除油脱脂进程起促进作用。超声波清洗机对除油脱脂的作用就好像槽液的拌和、循环回流，效果比较显著。

有些清洗工艺，将工件放在纯水中，不加任何工业清洗剂，施以超声波进行脱脂清洗。这种脱脂效果比较差，只适用于特定场合，如工件前期已进行脱脂处理，外表无油污，或者工件外表不允许任何杂质污染的清洁处置，如半导体工件。

超声波清洗通常是和碱性脱脂剂、酸性脱脂剂、电解脱脂剂、有机溶剂等超声波清洗剂一起使用，大大提高脱脂效率，对于一些形状复杂、有细孔和不通孔的工件，超声波清洗的效果十分显著。

向槽液中，发射超声波，槽液发生振动，液体内部某一瞬间压力突然减小，接着瞬间压力突然增大，如此不断重复。

在压力突然减小时，溶液内会发生许多很小的真空空穴，溶解在溶液中的气体会被吸入空穴中，构成气泡。气泡的构成瞬间，压力又突然增大，气泡被压破，并发生冲击波。在冲击波作用下，气泡破裂的瞬间，还会产生瞬间的高温高压，会加快槽液内的对流，快速将油污脱离金属外表，到达脱脂的效果。即使，不加任何脱脂剂，超声波也有脱脂除油的效果。

超声波即是运用接二连三的瞬间冲击波对油污进行剥离，超声波导致的空洞、高温高压表象对部分起到激烈的拌和效果，强化了脱脂剂的溶解、皂化和乳化效果，提高了脱脂效率。