钢铁常温发黑工艺

现在，工业生产中，钢铁防锈是最大难题，钢铁发黑处理是现在最常见的，不仅，提高了钢铁的耐腐蚀性，还改善了钢铁的外观。今天，小编就来分享一下钢铁常温发黑工艺。

因为，常温发黑工艺简单，无需加温，只要按要求配置发黑液，直接浸泡就行。常温发黑剂因为溶液稳定，发黑速度快，黑色纯粹不褪色，防腐性能强，而受生产厂商的喜爱。

今天，就用奥洋科技自研的钢铁常温发黑剂OY-47B来简单介绍一下常温发黑工艺流程。

先来看看工艺流程：

装框→OY-29二合一去油锈→三级逆流漂洗→活化→三级逆流漂洗→OY-47常温发黑→空气中氧化→三级逆流漂洗→三级逆流漂洗→中和→浸封闭剂或OY-5脱水防锈油。

前处理工序：

1、 去油：除油是关键，如果工件上油未除净，就会直接影响黑化的质量，出现花斑或发黑膜结合力差，甚至不能上色。

2、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。

3、 去锈：对于锈蚀不太严重的工件，可采用常规的盐酸液除锈、再水洗，对于锈层和氧化皮较厚的工件，可以采用硫酸20%，盐酸10%，OY-29多功能前处理剂10%，余为水进行浸泡除锈。

4、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。

发黑工序：

将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，不断的抖动工件，并且将工件从槽液中(浸泡数秒钟)取出让它在空气在发黑,然后在浸到槽液中,再取出;反复如此几次,直到理想的黑度为止,总计时间约1-2分钟左右，然后自来水冲洗。

中和处理：用3%～5％碳酸钠溶液刷洗或浸渍1 min，其目的是为了中和发黑液残液，并填充膜层孔隙，否则残留的酸性发黑液将降低膜层耐蚀性。（如果要求不高不要此工序）

后处理工序：

方法一：浸封闭剂约2分钟，取出沥干或烘干立即浸油。

方法二：将冲洗后的零件浸热水烫干，再浸封闭剂烘干。

方法三：发黑后水洗直接进脱水防锈油处理。