三价铬钝化剂质量影响的因素

现在，国内三价铬钝化技术已经基本成熟，基本上达到了进口的三价铬钝化剂的水平，国内的价格比国外便宜。那你们知道三价铬钝化剂质量影响的因素有哪些吗？今天，就和小编一起来聊聊这个话题。

影响三价铬钝化剂的质量，无非就三个：浓度、时间、温度。

首先，来讲浓度，质量高的三价铬钝化剂浓度是在10%-25%的浓度下进行。和温度因素相类似，浓度较高的三价铬钝化剂可以带来理想的钝化膜-

再是时间。适合的沉浸时间是影响最后成膜的最重要的一个因素。以小编公司的三价铬铝材钝化剂OY-119A为例:如果作为涂覆的前处理，需要温度40℃，浸置时间为1分钟(30-60秒)左右，如果作为耐腐蚀处理，温度40℃，浸置时间1到3分钟。

三价铬钝化剂在金属表面形成钝化膜的时间比六价铬的时间要长。要是浸泡时间过短，可能导致钝化膜的厚度达不到标准，耐腐蚀性差，如果浸置的时间过长，会导致钝化液过度消耗，提高了成本的同时，耐腐蚀性没有提高。所以控制浸置时间是十分必要的。

最后，聊聊温度，其实，除了浸置时间，温度也是影响钝化膜质量的一个重要的因素。在适合的温度范围内，三价铬钝化液的温度越高，相同时间点，钝化膜效果越好，比如将OY-119A的槽液温度降低到30摄氏度，如果作为涂覆的前处理，浸置时间为1-4分钟左右，如果作为耐腐蚀处理，浸置时间2到6分钟左右。